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东风商用车 : 1分30秒下线一辆车,把时间抢回来!

2020-04-10 16:31:47

        日产720辆,对于整合成立后的东风商用车有限公司车辆工厂来说,是一个极具挑战的目标。

        4月1日6:50,东风商用车有限公司车辆工厂生产管理科管理员杜勇早早来到工厂,开启新一天的工作:“今天工厂排产720辆,我们每个员工都在为这一刻准备着。”

          疫情当下,想要实现达产达效,就必须有针对性地精准施策,打通“堵点”、补上“断点”。“最近启动了8对8生产模式,基本上只有中午40分钟的吃饭时间可以休息一下。”装配三车间主任田林说,“但是,生产任务是刚性的,营销战士们在前线,我们后方补给必须能跟上。

        早在封城期间,车辆工厂就进行了跨职能协同,制定了产能提升推进计划和三个阶段的拉练计划,对线速、不同车型的车架间距等进行调整。车间进行跨班组工艺调整,班组优化作业编程,提升员工的作业习熟度,将内部开动率拉到最大值。

         装配一车间加快了新员工培训,在保证老线(一线)生产节拍的情况下,从三月下旬开始在十线(新线)进行小批次生产拉练。针对生产中的工艺、设备问题及时提交工厂相关部门解决,并提前做好生产车型的工艺编程,在试生产中不断完善。

       让交车再快一点!”东风商用车技术中心还集结团队,每天针对现场情况进行技术支援。


      早晨提前一个半小时、中午不放弃一个半小时,白班保证10小时以上满负荷生产,夜班提前半小时召开班前会、进行当班生产准备,中间轮流用餐生产不停线,晚上连班到凌晨6时30分……在东风商用车有限公司车身厂冲压一车间,全体员工加快了追赶的步伐。3月,冲压一车间创造了冲压自动线日产9000件的纪录。

      在东风商用车有限公司动力总成事业部机加五车间,员工们以“快”和“新”积极应对,保质保量达成日交付任务——快,挖掘生产效率的方法和流程问题点,迅速改善并对问题点快速追踪;新,不断提升员工操作技能,推行《王志辉快速换刀法》,缩短换刀时间,使生产更顺利、更合理。

      在东风锻造有限公司铸造一厂清理车间,党员李军刚刚完成白班近200件缸盖的入库任务,还没有来得及休息,又自愿报名夜班的支援工作。吊件、上料、安装工具,哪里需要人手,他就及时顶上去。


      在营销最前线,将士们每分每秒抢抓机遇,将东风卡车输送到市场。市场与营销领域北部战区辽宁商代处经理彭建斌就是其中一员猛将。

       从2月中旬返回到工作驻地沈阳,彭建斌已经复工50余天。彭建斌说:“2月21日,辽宁区域东风销售服务网络所有管理层及中层就已经全部到岗,我们有信心打赢双线战役。”这段时间,他和团队成员多次深入营销网络,协同经销商共同解决抗疫复工中的困难。创新开展线上营销,从2月1日至3月20日,东风商用车辽宁区域销售网络成交400余辆,远超2019年同期水平。

      “百日冲刺,决战60000辆,是目标,更是使命!”4月7日,东风商用车市场与营销领域向全体营销将士下发战表,启动百日营销会战。

(文章来源:东风汽车)